1. 無(wú)錫酸堿廢氣處理設(shè)備-現(xiàn)貨供應(yīng)酸堿廢氣概述

工業(yè)酸堿廢氣主要來(lái)源于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機(jī)械制造等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣，其排放至室內(nèi)對(duì)人體健康有危害，排放至室外對(duì)大氣、土壤、植物、建筑等有危害，為人類(lèi)和環(huán)境營(yíng)造良好的生存空間，合理處理廢氣中的酸堿性氣體是控制大氣污染的必要措施。酸堿廢氣處理通常用到噴淋塔，這里統(tǒng)稱(chēng)為酸堿噴淋塔。

2.酸堿噴淋塔工作原理

酸堿噴淋塔主要的運(yùn)作方式是不斷酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，之后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

酸霧廢氣凈化塔

3.酸堿噴淋塔的結(jié)構(gòu)組成

酸堿廢氣處理塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段連接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

4.酸堿噴淋塔特點(diǎn)

（1）工藝簡(jiǎn)單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔，不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響。

（2）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。

（3）凈化處理效果較好，去除率可高達(dá)95％以上。

5.酸堿廢氣處理工藝流程

酸堿廢氣處理具體工藝流程：去除的酸霧廢氣→進(jìn)入風(fēng)管→經(jīng)過(guò)酸堿噴淋塔凈化處理→風(fēng)機(jī)→風(fēng)管→達(dá)標(biāo)排放。

無(wú)錫酸堿廢氣處理設(shè)備-現(xiàn)貨供應(yīng)

酸霧的腐蝕力更強(qiáng)、毒性更大。如不及時(shí)處理，酸霧的排放會(huì)造成工作場(chǎng)所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會(huì)造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠(chǎng)房周?chē)用竦纳眢w健康，腐蝕廠(chǎng)房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會(huì)對(duì)農(nóng)作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響，造成對(duì)建筑物、文物古跡等的損壞等。

　　酸堿廢氣主要來(lái)源于PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠(chǎng)、塑膠、酸洗電鍍廠(chǎng)、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。

酸霧的腐蝕力更強(qiáng)、毒性更大。如不及時(shí)處理，酸霧的排放會(huì)造成工作場(chǎng)所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會(huì)造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠(chǎng)房周?chē)用竦纳眢w健康，腐蝕廠(chǎng)房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會(huì)對(duì)農(nóng)作物及其他動(dòng)植物的生存帶來(lái)不良影響，造成對(duì)建筑物、文物古跡等的損壞等。

　　酸堿廢氣主要來(lái)源于PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠(chǎng)、塑膠、酸洗電鍍廠(chǎng)、化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣的企業(yè)。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、鉻酸霧、堿霧等。

　　選擇治理方案的幾個(gè)基本要素：

　　根據(jù)廢氣成分(是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度)、濃度(高、低)、排放形式(連續(xù)或間歇排放)選擇處理方案。

　　以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：

　　有機(jī)物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。

　　如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

　　以下情況需要增加冷凝器：

　　廢氣溫度超過(guò)70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。

　　以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：

　　1、含有油狀物的工業(yè)廢氣。

　　2、含有大量水分的工業(yè)廢氣。

　　以下情況需要加裝防爆阻火器：(天然氣防爆阻火器)

　　廢氣中含易燃易爆成分，工作場(chǎng)所有防爆要求。

　　高溫等離子焚燒技術(shù):

　　高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬(wàn)伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢(shì)的雙重作用下，有機(jī)污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解。

　　經(jīng)高溫等離子焚燒處理，工業(yè)廢氣中有機(jī)物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

　　高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。