廢氣去除塵雜后，經(jīng)過合理的布風，使其均勻地通過固定吸附床內(nèi)的活性炭層的過流斷面，在一定的停留時間，由于活性炭表面與有機廢氣分子間相互引力的作用產(chǎn)生物理吸附(又稱范德華吸附)，其特點是①吸附質(zhì)(有機廢氣)和吸附劑(活性炭)相互不發(fā)生反應(yīng)，②過程進行較快，③吸附劑本身性質(zhì)在吸附過程中不變化，④吸附過程可逆；從而將廢氣中的有機成份吸附在活性炭的表面積，從而使廢氣得到凈化，凈化后的潔凈氣體通過風機及煙囪達標排放；每套裝置設(shè)三臺吸附床，即廢氣從兩臺吸附床經(jīng)過，另一臺處于脫附再生階段或備用階段，從而使吸附過程可連續(xù)進行，不影響車間生產(chǎn)。

    催化氧化催化氧化反應(yīng)原理：

    達到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附，通過閥門切換進入脫附狀態(tài)，過程如下：啟動脫附風機、開啟相應(yīng)閥門和遠紅外電加熱器，對催化燃燒床內(nèi)部的催化劑進行預(yù)熱，同時產(chǎn)生一定量的熱空氣，當床層溫度達到設(shè)定值時將熱空氣送入吸附床，活性炭受熱解吸出高濃度的有機氣體，經(jīng)脫附風機引入催化燃燒床，在貴金屬催化劑的作用下于一個較低的溫度進行無焰催化燃燒，將有機成分轉(zhuǎn)化為無毒、無害的C02和H20,同時釋放出大量的熱量，可結(jié)特狐_所霖的起燃溫度，使廢氣燃燒過程基本不需外加的能耗•:電能)，并將部分熱量回用于吸附床內(nèi)活性炭的解吸再生，從而大大降低了能耗。

    設(shè)備特點：

    1.操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制

    2.能耗低：設(shè)備啟動，僅需15-40分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度高時)，運行耗能僅為風機功率

    3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)

    4.阻力小、凈化效率高：采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，使用壽命長：催化劑一般超過5年(正常工作狀態(tài)下)

    5.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點

    6.具有凈化效率高，一般均可達92%以上

    7.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力小

    8.運行費用低，其熱回收一般均可達95%以上

    9.整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生的NOX等二次污染。

    催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現(xiàn)燃燒，對改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面