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簡要描述:
注塑車間廢氣處理廠家-安徽注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝,產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑,在使用過程中,該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣,其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性,對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染,對人體健康也會造成很大損害,
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注塑車間廢氣處理廠家-安徽
塑料加工注塑過程中會產(chǎn)生大量的粉塵顆粒的黃色煙霧,這些廢氣的成分主為烴類廢氣與含油廢氣,含有一定的臭味并帶有少量的粉塵。
注塑機(jī)在生產(chǎn)日常塑料用品領(lǐng)域,由于產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)附加值較低,注塑機(jī)現(xiàn)場操作需要大量的操作人工,這些煙霧廢氣大部分將會裸散在空氣中,操作人員取料時(shí)需要靠近模具的距離在 20 ~30cm,操作人員將會不經(jīng)意間會呼吸這些煙霧,這些煙霧中含有二噁英,對人體傷害是很大,它是推毀人體內(nèi)的免疫系統(tǒng),是白血病的*幫兇,另外粉塵顆粒也容易引起操作人員的肺部疾病,操作人員長期在這樣的環(huán)境下工作,將會出現(xiàn)掉發(fā)、頭暈、容易得肺癆。
而且目前大部分注塑車間未安裝相應(yīng)廢氣處理系統(tǒng),采用抽風(fēng)機(jī)直接排放。隨著環(huán)保意識的加強(qiáng),注塑機(jī)廢氣處理設(shè)備逐漸走進(jìn)我們的視野。
市面上常用的注塑機(jī)廢氣處理技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)對注塑機(jī)的廢氣處理一般有活性炭吸附、光催化氧化和焚燒等手段,但活性炭吸附適用于處理廢氣量較少的情形,且該方法是物理吸附,無法實(shí)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)廢氣的*處理;光催化氧化中光的吸附范圍較窄,光能利用率低,還會存在催化劑本身活性的影響,凈化效率不易控制;焚燒的方法能較好的實(shí)現(xiàn)廢氣的氧化,但易發(fā)生爆炸,存在較大的安全隱患。
注塑車間廢氣處理廠家-安徽
注塑廢氣處理設(shè)備主要處理是在注塑機(jī)中混合后的熔融塑料的注射成型或吹塑成型,在此過程中,會產(chǎn)生少量的注塑廢氣,其主要成分是有機(jī)廢氣(非甲烷總烴)。傳統(tǒng)的VOC廢氣處理設(shè)備很難治愈或容易造成二次污染。廢氣含有有毒物質(zhì),具有明顯的異味。有些過程可能有明顯的顆粒。
注塑廢氣處理設(shè)備廢氣主要成分:橡塑廢氣氣味成分復(fù)雜多變,含硫化合物:如H2S、SO2,粉塵:如炭黑,烴類:如烷烴、烯烴,含氧有機(jī)物:如醇、酚、醛,酮、有機(jī)酸等,其中無機(jī)物包括H2S、SO2、炭黑等,惡臭氣體產(chǎn)生的原始物質(zhì)大多為有機(jī)物。這些物質(zhì)對人體健康有害。
由于橡塑廢氣有很多部分,分散在車間內(nèi),廢氣在進(jìn)入注塑廢氣處理設(shè)備前必須進(jìn)行收集,因此需要由氣體收集系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一處理。
考慮到公司塑料廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行成本和安全性,本方案工藝路線擬采用“通風(fēng)系統(tǒng)(管道、引風(fēng)機(jī))+排煙系統(tǒng)(捕集焦油、水汽、粉塵98%以上)+深度凈化模塊(RCO催催化燃燒設(shè)備)”的核心技術(shù)處理廢氣。
1)收集到的廢氣進(jìn)入電離捕捉器。當(dāng)煙氣通過時(shí),煙氣中的粉塵和焦油在電荷的作用下電離,向帶電金屬絲和管壁移動,失去電荷。在重力作用下,它們落在電離捕捉器的底部流出,使污染物得以降解和去除。
(2)收集的廢氣進(jìn)入深度凈化系統(tǒng)。當(dāng)活性炭吸附器接近飽和時(shí),利用熱氣流對活性炭吸附器進(jìn)行解吸,將有機(jī)物從活性炭中解吸出來。在解析過程中,有機(jī)廢氣被濃縮,濃度比原來高出幾十倍,達(dá)到2000ppm以上。濃縮后的廢氣進(jìn)入催化分解裝置,終變成二氧化碳和水,經(jīng)深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪排放。
1、炭吸附:炭吸附是目前廣泛使用的回收技術(shù),其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu),將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床,其中的VOC被吸附劑吸附,廢氣得到凈化,而排入大氣;
2、光催化氧化:光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段,將廢氣分子破裂,打斷其分子鏈,同時(shí),通過分解空氣中的水和氧,使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基,從而氧化廢氣分子,生成水和二氧化碳。加入催化劑,可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
3、等離子催化氧化:等離子體催化技術(shù)適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體,如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大,且有隱患。有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化,然后活化的廢氣經(jīng)射線在金屬氧化物表面,與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng),終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。
4、焚燒技術(shù):焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒,在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對整個(gè)技術(shù)的氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。
注塑車間廢氣處理工作流程,從大體上,廢氣處理的流程有四大流程:集氣罩—>>氣體收集—>>氣體處理—>>15米煙囪高空排放,藍(lán)陽公司可以根據(jù)不同的現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)廢氣處理方案,對于注塑車間廢氣處理工程案例已經(jīng)實(shí)施過很多個(gè)。
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