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簡要描述:
淮安粉塵廢氣處理裝置 吸入人體中會危害身體健康,產(chǎn)生粉塵的行業(yè)也是非常的多,你看有煤炭的粉塵,鋁粉和鐵粉等,還有水泥的粉塵和打磨粉塵比如木屑等,這些粉塵屬于飄逸在大氣中有毒成分,對大氣環(huán)境造成的影響也是很嚴(yán)重的,現(xiàn)如今如果工廠所產(chǎn)生的粉塵不經(jīng)過處理直接排放也是不允許的,需要要采取粉塵廢氣處理方法才可以
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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設(shè)備電壓 | 220v |
淮安粉塵廢氣處理裝置 粉塵是污染大氣環(huán)境的污染物之一,吸入人體中會危害身體健康,產(chǎn)生粉塵的行業(yè)也是非常的多,你看有煤炭的粉塵,鋁粉和鐵粉等,還有水泥的粉塵和打磨粉塵比如木屑等,這些粉塵屬于飄逸在大氣中有毒成分,對大氣環(huán)境造成的影響也是很嚴(yán)重的,現(xiàn)如今如果工廠所產(chǎn)生的粉塵不經(jīng)過處理直接排放也是不允許
通常處理粉塵廢氣的方法有這么幾種,有脈沖袋式集塵法、袋式除塵法、脈沖濾筒除塵法、旋風(fēng)式除塵法、濕式除塵法等,接下來就把這幾種方法的工作原理都介紹一下吧。
1、袋式除塵法:含塵廢氣由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū),過濾后的清凈氣體透過濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行,當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到一定量時,由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥,打開電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出;
集團(tuán)擁有環(huán)境工程和微生物領(lǐng)域博士后工作站和院士工作站,建立了企業(yè)科技研發(fā)團(tuán)隊,堅持走“自主研發(fā)與聯(lián)合研發(fā)相結(jié)合,專有技術(shù)與共享成果相結(jié)合"道路,不斷提高企業(yè)核心競爭力,多項國家科技攻關(guān)項目以及科研與技術(shù)項目的研發(fā)、孵化、產(chǎn)業(yè)化推廣落地生根,特別是專注寒地水處理新技術(shù)、新工藝研究,為集團(tuán)發(fā)展提供強(qiáng)大的技術(shù)支撐,進(jìn)一步鞏固了集團(tuán)在東北地區(qū)水務(wù)環(huán)保領(lǐng)域的地位。
集團(tuán)緊緊圍繞國家政策方針,將依托地方政府部門的大力支持,以香港上市為新的發(fā)展起點,在立足水務(wù)領(lǐng)域、深耕水務(wù)市場的基礎(chǔ)上,加快向環(huán)保領(lǐng)域深度延伸的步伐,以安全、穩(wěn)定、連續(xù)、高效的運營成果來回饋政府和社會各界,為堅決打贏污染防治攻堅戰(zhàn)、確保實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量總體改善目標(biāo)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
2、脈沖袋式集塵法:是一種周期性地向濾袋內(nèi)或濾袋外噴吹壓縮空氣來達(dá)到清理濾袋上積塵的袋式除塵器,含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入,大顆粒塵經(jīng)布板直接落入下部集灰壯斗,微小粉塵被濾在濾袋外表面,氣體得到凈化后從排氣口排走。同時隨著粉塵不斷增加,壓縮空氣高速向濾袋內(nèi)噴射,濾袋瞬間由星形變成圓形使粘在濾袋表面的灰塵震落到集塵斗中,經(jīng)卸料閥排出;
3、旋風(fēng)式除塵法:利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵設(shè)備時,氣流將由直線運動變?yōu)閳A周運動。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時,因圓錐形的收縮而向塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時,即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵設(shè)備部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動。然后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對于捕集、分離5-10um以上的粉塵效率較高;
淮安粉塵廢氣處理裝置 濕式除塵法:含塵氣體進(jìn)入除塵器通道,通過多孔噴頭噴淋而進(jìn)入篩管,通過篩孔在負(fù)壓的引力下高速噴出,在水中高速撞擊氣泡破于水中。而水在氣流沖擊下沸騰起來,因而達(dá)到含塵氣體充分水浴的目的。
直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒,直接焚燒工藝成熟,控制一定的溫度條件下污染物去除效率高,焚燒*,但在使用過程中一般會有一下問題:
①若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時極易產(chǎn)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì),尤其在焚燒爐啟動和關(guān)閉過程中更易產(chǎn)生,為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生,須提高燃燒溫度在1200℃以上,若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉(zhuǎn)費用高,而且對焚燒爐的要求也大大提高。
②焚燒含氯代有機(jī)物時會產(chǎn)生氯化氫腐蝕問題,尤其是在高溫狀態(tài)下,氯化氫的腐蝕性能大大增強(qiáng),不僅對管道存在腐蝕,更嚴(yán)重的是會引起焚燒爐的腐蝕。
③焚燒時存在爆炸的潛在危險,尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w,若達(dá)到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。
另外,若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下,采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。
吸收法
利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),使用水或化學(xué)吸收液對廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計操作合理的情況下去除效率很高,運轉(zhuǎn)管理方便,但對設(shè)備及運行管理要求*,而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。
吸附法
該方法是當(dāng)污染物質(zhì)通過裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附塔時,利用該吸附劑對污染物的強(qiáng)吸附力,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡單,去除效果好,多用于凈化工藝的末級處理。該方法缺點是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點,而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而最終又排回大氣中,是一種不*的解決途徑。
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