揚中食品工業(yè)廢水處理設備  效果好食品工業(yè)廢水主要來源于原料處理、洗滌、脫水、過濾、各種分離精制、脫酸、脫臭和蒸煮等食品加工生產(chǎn)過程。污水中含有大量的蛋白質、有機酸和碳水化合物。由于很多浮游生物的存在，水中溶解性有機物增加很快，容易產(chǎn)生腐殖質，并伴有難聞氣體；同時這些污水中銅、亞鉛、錳、鉻等金屬離子含量較多，細菌、大腸菌群也常有超過國家排放標準，所以食品工業(yè)污水要經(jīng)過處理后才能排放。

    食品工業(yè)廢水處理除按水質特點進行適當預處理外，一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高，可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池，或多級生物轉盤．或聯(lián)合使用兩種生物處理裝置，也可采用厭氧—需氧串聯(lián)的生物處理系統(tǒng)。

    好氧處理是指污水凈化的微生物需要有游離或分子狀態(tài)氧存在的處理方法。

    食品工業(yè)廢水處理一、滴濾池法

    滴濾池法是使廢水從碎石、塑料等鋪成的濾池流下而與過濾材料表面上的薄層生物膜相接觸的方法。

    優(yōu)點：具有結構簡單、占地面積小、維護費用低、對水質水量變化適應性強等。

    缺點：處理深度不如活性污泥法，尚有部分剩余有機物，需進一步處理。

    食品工業(yè)廢水處理二、活性污泥法

    活性污泥法也稱生化曝氣法，是需氧處理中最主要的一種方法。

    活性污泥是一種絮狀污泥，能吸附和凝聚污水中有機物質和其它物質，通過構成活性污泥中的好氣性微生物來時進行有機物的氧化和分解。

    a、活性污泥中的微生物是由多種微生物構成的群體，其中以細菌為主，其次是霉菌和酵母菌，此外還有原生動物和無脊椎動物。

    b、活性污泥必須經(jīng)過一段時間的馴化。

    c、活性污泥法處理系統(tǒng)主要由一次沉淀池、曝氣池、曝氣設備、污泥回流設備、二次沉淀池等組成。

    食品工業(yè)廢水處理三、氧化塘法

    利用水中自然存在的微生物和藻類，對廢水進行好氧和厭氧生物處理的天然或人工池塘。

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食品工業(yè)廢水處理四、生物轉盤法

    工藝概述

    a、生物轉盤工藝是生物膜法污水生物處理技術的一種，是污水灌溉和土地處理的人工強化，這種處理法使細菌和菌類的微生物、原生動物一類的微型動物在生物轉盤填料載體上生長繁育，形成膜狀生物性污泥——生物膜。污水經(jīng)沉淀池初級處理后與生物膜接觸，生物膜上的微生物攝取污水中的有機污染物作為營養(yǎng)，使污水得到凈化。在氣動生物轉盤中，微生物代謝所需的溶解氧通過設在生物轉盤下側的曝氣管供給。轉盤表面覆有空氣罩，從曝氣管中釋放出的壓縮空氣驅動空氣罩使轉盤轉動，當轉盤離開污水時，轉盤表面上形成一層薄薄的水層，水層也從空氣中吸收溶解氧。

    b、生物轉盤由許多片質輕腐蝕的賀板作等距離緊密排列，由中心橫軸串聯(lián)而成。操作時，下部分浸沒在盛有污水的半圓形形內，上部分暴露在空氣中，由電動機帶動而緩慢轉動，靠圓板表面上形成的微生物膜進行BOD去除。處理工藝方面特征

    a.對水質、水量變動具有較強的適應性

    b.易于固液分離，即使產(chǎn)生大量的絲狀菌，在二沉池中也無污泥上浮現(xiàn)象發(fā)生

    c.能夠處理低濃度污水

    d.動力費用低

    e.產(chǎn)生的污泥量少

    f.具有較好的硝化與脫氮功能

    g.驅動裝置簡單

    其缺點是：沒有定型的產(chǎn)品，一次性投資大等。

    (1)UASB(升流式厭氧污泥床)是由荷蘭Wageninger農業(yè)大學Lettinga教授發(fā)明的，該工藝的主體結構分為配水系統(tǒng)，反應區(qū)，氣相、液相、固相三相分離區(qū)，以及沼氣收集區(qū)四大部分。該工藝具有占地面積少、投資運行費用低、生物處理效率高、有利于形成厭氧顆粒污泥等諸多優(yōu)點，因此在食品工業(yè)廢水處理中有著較為明顯的優(yōu)勢。張振家等采用UASB反應器處理淀粉廢水，COD容積負荷在10kg/(m3·d)以上時，COD去除率達90%以上。胡威夷成功地運用常溫UASB工藝處理淀粉工業(yè)廢水，實現(xiàn)了在常溫條件下UASB反應器成功接種活性污泥的顆?；?/p>

    (2)EGSB反應器。EGSB反應器綜合了FB(流化床)和UASB(上流式厭氧污泥床)的優(yōu)點，該技術主要依靠厭氧顆粒污泥處理有機污染廢水。食品工業(yè)廢水從EGSB反應器的底部進入反應器中，緩慢通過厭氧顆粒污泥的主體污泥區(qū)，有機污染物在厭氧顆粒污泥的作用下大量被去除，并產(chǎn)生大量沼氣。沼氣和出水通過EGSB反應器頂部的分離器分別排出，同時厭氧顆粒污泥沉降回到主體污泥區(qū)。該反應器是通過在運行中維持非常高的進水上升流速(6m/h～12m/h)，從而使得反應器主體污泥區(qū)的厭氧顆粒污泥處于高度懸浮狀態(tài)，在此高濃度的懸浮狀態(tài)下保證了食品工業(yè)廢水中的有污染物與厭氧污泥顆粒的充分有效接觸，從而大大提高了食品工業(yè)廢水中有機污染物的去除效果。

    (3)IC反應器。IC反應器在處理食品工業(yè)廢水時，具有占地面積小、能夠長期穩(wěn)定運行等諸多優(yōu)點，IC反應器省去了傳統(tǒng)工藝中的回流過程，一定程度上節(jié)省了運行管理費用。

    (4)ASBR(厭氧序批式活性污泥法)反應器是以間歇操作為主要特點的厭氧處理工藝。運行過程分為進水、反應、沉淀和排水4個階段。ASBR反應器將有機物的去除和固相液相沉淀為一體的一種厭氧處理工藝。該工藝具有占地面積小、運行管理費用低、抗有機污染物的沖擊負荷能力強等特點，在食品工業(yè)廢水處理中有著明顯的優(yōu)勢。