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空氣量 | 1000m3/min | 處理水量 | 100m3/h |
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設(shè)備厚度 | 12mm,10mm,13mm,15mm | | |
江陰重金屬超標(biāo)廢水處理裝置質(zhì)量體系單位
一、技術(shù)概述
該技術(shù)運(yùn)用特種膜技術(shù)截留小顆粒晶核,并采用脈沖震動體系防止膜堵,處理過程中不加入鐵鹽、鋁鹽等絮凝劑,形成的固體懸浮物重金屬含量高,易脫水,可直接資源化回收利用。處理出水Cu≤0.3mg/L,總Cr≤0.5mg/L,Zn≤1.0mg/L,Ni≤0.1mg/L;處理過程不加入鐵鹽、鋁鹽等絮凝劑,形成金屬含量高的化合物,易脫水,可直接資源化回收利用,重金屬污泥量減少70%以上;由于不投加絮凝劑,直接處理成本降低20%以上,占地面積節(jié)省70%以上。
二、技術(shù)優(yōu)勢
(1)引入中空纖維膜技術(shù)取代沉淀過濾系統(tǒng),形成了一種全新的重金屬廢水處理工藝。
(2)將FMBR技術(shù)用于重金屬廢水中有機(jī)物的降解,并實現(xiàn)有機(jī)剩余污泥*。
(3)不投PAM,解決RO膜堵塞難題,易回用。無需投加絮、混凝劑,危廢量小,易資源化。
(4)可以有效處理混排廢水,持續(xù)穩(wěn)定達(dá)標(biāo);且固型物少。
三、適用范圍
適用于線路板、電鍍、礦山及冶煉等行業(yè)企業(yè)的重金屬廢水處理或園區(qū)的廢水集中處理
四、工藝流程
重金屬廢水處理及資源回收技術(shù)(簡稱“JDL技術(shù)")是集生物、化學(xué)、物理方法為一體的創(chuàng)新技術(shù),工藝流程為:重金屬廢水經(jīng)管道收集,進(jìn)入反應(yīng)池,調(diào)整pH值至合適值、加入JDL結(jié)晶促進(jìn)劑,使廢水中金屬離子形成沉淀物,進(jìn)入JDL處理池中進(jìn)行固液分離,最后針對有機(jī)廢水則再進(jìn)入FMBR處理池后再進(jìn)行處理,出水達(dá)標(biāo)排放。重金屬化合物經(jīng)脫水后最后形成高純度重金屬化工產(chǎn)品(半成品)或原料,直接銷售或再利用
江陰重金屬超標(biāo)廢水處理裝置質(zhì)量體系單位
一、技術(shù)概述
廢水(含銅、鎳)經(jīng)勻質(zhì)勻量調(diào)節(jié)并經(jīng)過濾去除固體顆粒雜質(zhì)后流進(jìn)離子交換纖維吸附系統(tǒng),出水重金屬離子濃度滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)標(biāo)準(zhǔn)要求,可回用于生產(chǎn)工藝或進(jìn)入綜合廢水處理工藝。離子交換纖維吸附飽和后可再生,再生濃縮液投加藥劑,經(jīng)沉淀壓濾的濾餅資源化利用,濾液返回前端處理。
二、技術(shù)優(yōu)勢
采用纖維狀離子交換材料,具有表面積大、吸附-脫附速度快的特點。
三、適用范圍
印制電路板重金屬廢水(非絡(luò)合廢水)處理及資源化。
四、技術(shù)指標(biāo)
進(jìn)水總銅:142mg/L
處理后總銅:0.256mg/L
銅回收率可達(dá):98%以上
進(jìn)水總鎳:84.4mg/L
處理后總鎳:0.010mg/L
鎳回收率可達(dá):99%以上
一、技術(shù)概述
重金屬廢水進(jìn)入同軸電絮凝反應(yīng)器,陽極溶解發(fā)生電絮凝反應(yīng),重金屬等污染物發(fā)生氧化還原和絮凝、沉淀等反應(yīng),通過氣浮分離后砂濾處理排放。占空比不高于50%,電流范圍0~100A,電壓范圍1~36V,流量范圍0~90L/h
二、技術(shù)優(yōu)勢
同軸型電絮凝使得絮凝反應(yīng)在密閉空間進(jìn)行,廢水與電極接觸更充分,反應(yīng)*,能耗低
三、適用范圍
重金屬廢水處理
四、技術(shù)指標(biāo)
重金屬(如鎘、鉻、鉛、鎳、鋅及類金屬砷等)去除率:95%~99%
粘土、煤、淤泥等懸浮物去除率:99%
磷酸鹽去除率:93%