揚中污水處理廠家 藍陽環(huán)保工廠污水處理的油水分離裝置，包括油水分離裝置主體，所述油水分離裝置主體包括分離箱、連通并固定在分離箱頂部的進水管、以及連通并固定在分離箱右側底部的排油管和出水管，所述出水管、排油管和進水管的端部均連通并固定有閥門，所述分離箱的前側設置有觀察窗，所述分離箱的頂部內壁上固定連接有L形支板，分離箱的左側內壁上開設有矩形穿孔。本實用新型設計合理，操作簡便，能夠對進入分離箱內的油水中的雜質進行過濾并集中收集，且便于快速取出收集的雜質和過濾網(wǎng)進行清理，實現(xiàn)對油水中的雜質進行過濾收集和快速移出的功能，滿足使用需求，有利于使用。

1.一種工廠污水處理的油水分離裝置，包括油水分離裝置主體，所述油水分離裝置主體包括分離箱(100)、連通并固定在分離箱(100)頂部的進水管(101)、以及連通并固定在分離箱(100)右側底部的排油管(103)和出水管(102)，所述出水管(102)、排油管(103)和進水管(101)的端部均連通并固定有閥門，其特征在于，所述分離箱(100)的前側設置有觀察窗(104)，所述分離箱(100)的頂部內壁上固定連接有L形支板(1)，分離箱(100)的左側內壁上開設有矩形穿孔(2)，矩形穿孔(2)內密封活動套設有頂部和底部均為開口設置的矩形盒(3)，矩形盒(3)的右側和底部分別與L形支板(1)的右側內壁和底部內壁活動接觸，矩形盒(3)的頂部與進水管(101)的底部相連通，矩形盒(3)內活動套設有傾斜設置的過濾網(wǎng)(13)，矩形盒(3)的兩側內壁上均固定連接有擋塊(12)，且擋塊(12)的頂部設置為與過濾網(wǎng)(13)相匹配的傾斜面并與過濾網(wǎng)(13)的底部活動接觸，過濾網(wǎng)(13)的頂部固定安裝有拉環(huán)(14)，所述矩形盒(3)的左側延伸至分離箱(100)外并固定連接有豎板(4)，豎板(4)的右側與分離箱(100)的左側活動接觸，豎板(4)的右側頂部開設有矩形卡孔(5)，且矩形卡孔(5)內活動套設有矩形卡套(6)，矩形卡套(6)的右側與分離箱(100)的左側頂部固定連接，矩形卡套(6)內活動卡裝有卡桿(7)，且卡桿(7)的底端延伸至豎板(4)的下方并固定連接有L形桿(8)，豎板(4)的左側固定連接有U形把手(9)，L形桿(8)的頂端延伸至U形把手(9)內并固定連接有按壓塊(10)，按壓塊(10)的頂部設為弧形面，按壓塊(10)的底部與U形把手(9)的底部內壁之間固定連接有同一個彈簧(11)，且彈簧(11)活動套設在L形桿(8)上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠污水處理的油水分離裝置，其特征在于，所述矩形盒(3)的前側、頂部、后側和底部開設有同一個矩環(huán)形槽，且矩環(huán)形槽內粘接固定有矩形密封圈(15)，矩形密封圈(15)的外側與矩形穿孔(2)的內壁活動接觸。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠污水處理的油水分離裝置，其特征在于，所述矩形卡孔(5)的底部內壁上開設有矩形通孔，且矩形通孔的內壁與卡桿(7)的外側滑動連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠污水處理的油水分離裝置，其特征在于，所述U形把手(9)的底部內壁上開設有方孔，且方孔的內壁與L形桿(8)的外側滑動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠污水處理的油水分離裝置，其特征在于，所述分離箱(100)的頂部內壁上開設有圓孔，且圓孔的內壁與進水管(101)的外側固定連接，進水管(101)的底端與分離箱(100)的頂部內壁平齊。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種工廠污水處理的油水分離裝置，其特征在于，所述觀察窗(104)為透明塑料板。

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羅非魚、金鯧魚、海鰻等大宗水產(chǎn)品富含油脂，因而加工后的污水中含有大量魚油，在排放時需要進行沉淀使油水分層分離后進行單獨排放，即常說的油水分離，方便后續(xù)的處理，對此，授權公告號CN203112548U也公開了一種水產(chǎn)品加工廠污水處理的油水分離裝置，包括分離池，其設置在第一污水出水管和污水處理系統(tǒng)之間，且所述第一污水出水管的出口設置在所述分離池的上方，所述分離池的接近池底部設置有第二污水出水管和排油管；其中，所述第一污水出水管管口、第二污水出水管管口和排油管管口都設置有閥門；待分離池中裝滿污水后，靜止10～20min后，由于水和油的密度不同，油在上層，水在下層，打開第二污水出水管的閥門將下層污水排放到污水處理系統(tǒng)中，從分離池側壁的透明觀察窗中觀察池中液面的變化，待污水排放完畢后，關閉第二污水出水管的閥門，打開排油管的閥門將上層魚油排出，排出的魚油經(jīng)進一步處理后可用作飼料添加成分；該裝置可有效、快速實現(xiàn)油水初步分離，緩解了城市污水處理的壓力，避免了資源的浪費。

上述仍然存在一些不足，其雖然通過靜置沉淀達到油水分離排放；但是其缺少對油水中的雜質進行過濾收集和快速取出的功能，使得雜質容易堵塞在分離箱內難以清理出，或者隨排油管排油時混在油內排出，導致后續(xù)仍需要單獨進行過濾處理，費時費力，不能滿足使用需求，針對此現(xiàn)象加以改進，因此我們提出了一種工廠污水處理的油水分離裝置，用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種工廠污水處理的油水分離裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種工廠污水處理的油水分離裝置，包括油水分離裝置主體，所述油水分離裝置主體包括分離箱、連通并固定在分離箱頂部的進水管、以及連通并固定在分離箱右側底部的排油管和出水管，所述出水管、排油管和進水管的端部均連通并固定有閥門，所述分離箱的前側設置有觀察窗，所述分離箱的頂部內壁上固定連接有L形支板，分離箱的左側內壁上開設有矩形穿孔，矩形穿孔內密封活動套設有頂部和底部均為開口設置的矩形盒，矩形盒的右側和底部分別與L形支板的右側內壁和底部內壁活動接觸，矩形盒的頂部與進水管的底部相連通，矩形盒內活動套設有傾斜設置的過濾網(wǎng)，矩形盒的兩側內壁上均固定連接有擋塊，且擋塊的頂部設置為與過濾網(wǎng)相匹配的傾斜面并與過濾網(wǎng)的底部活動接觸，過濾網(wǎng)的頂部固定安裝有拉環(huán)，所述矩形盒的左側延伸至分離箱外并固定連接有豎板，豎板的右側與分離箱的左側活動接觸，豎板的右側頂部開設有矩形卡孔，且矩形卡孔內活動套設有矩形卡套，矩形卡套的右側與分離箱的左側頂部固定連接，矩形卡套內活動卡裝有卡桿，且卡桿的底端延伸至豎板的下方并固定連接有L形桿，豎板的左側固定連接有U形把手，L形桿的頂端延伸至U形把手內并固定連接有按壓塊，按壓塊的頂部設為弧形面，按壓塊的底部與U形把手的底部內壁之間固定連接有同一個彈簧，且彈簧活動套設在L形桿上。

優(yōu)選的，所述矩形盒的前側、頂部、后側和底部開設有同一個矩環(huán)形槽，且矩環(huán)形槽內粘接固定有矩形密封圈，矩形密封圈的外側與矩形穿孔的內壁活動接觸。

優(yōu)選的，所述矩形卡孔的底部內壁上開設有矩形通孔，且矩形通孔的內壁與卡桿的外側滑動連接。

優(yōu)選的，所述U形把手的底部內壁上開設有方孔，且方孔的內壁與L形桿的外側滑動連接。

優(yōu)選的，所述分離箱的頂部內壁上開設有圓孔，且圓孔的內壁與進水管的外側固定連接，進水管的底端與分離箱的頂部內壁平齊。

優(yōu)選的，所述觀察窗為透明塑料板。

與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過分離箱、進水管、出水管、排油管、觀察窗、L形支板、矩形穿孔、矩形盒、豎板、矩形卡孔、矩形卡套、卡桿、L形桿、U形把手、按壓塊、彈簧、擋塊、過濾網(wǎng)、拉環(huán)與矩形密封圈相配合，油水經(jīng)進水管進入時，首先會進入矩形盒內，此時油水向下穿透過濾網(wǎng)流入分離箱內，過濾網(wǎng)能夠將油水中的雜質過濾遮擋收集在矩形盒內，需要將雜質取出時，握住U形把手并稍微下移手部對按壓塊向下擠壓，按壓塊向下移動并對彈簧壓縮，按壓塊通過L形桿帶動卡桿向下與矩形卡套分離，此時向左拉動U形把手帶動豎板向左與矩形卡套分離，豎板帶動矩形盒向左經(jīng)矩形穿孔抽出，此時即可將矩形盒內收集的雜質倒掉清理，也可向上拉動拉環(huán)帶動過濾網(wǎng)移出矩形盒，移出的方式方便人員對過濾網(wǎng)進行清洗，能夠對油水中的雜質進行過濾收集和快速移出。

本實用新型設計合理，操作簡便，能夠對進入分離箱內的油水中的雜質進行過濾并集中收集，且便于快速取出收集的雜質和過濾網(wǎng)進行清理，實現(xiàn)對油水中的雜質進行過濾收集和快速移出的功能，滿足使用需求，有利于使用。