常州有機(jī)廢氣處理設(shè)備本地廠家催化燃燒

1、布袋除塵器?這種除塵器設(shè)備主要是通過車間除塵布袋收集粉塵，根據(jù)其設(shè)計(jì)原理可分為：機(jī)械振動(dòng)型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種。?主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。?涉及領(lǐng)域有：水泥、熱電廠、建材、瀝青拌合機(jī)、糧食、鑄造、冶金、礦山、化工、煙草、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

    2、濾筒除塵器?濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹。濾筒除塵器目前在我國的煙草、醫(yī)藥、機(jī)械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、輕工、電子、制藥等行業(yè)中應(yīng)用率很高。

    3、脫硫除塵器，主要用于燃煤發(fā)電或者鍋爐除塵的工作環(huán)節(jié)中，它通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達(dá)到除塵器的除塵脫硫除塵效果。對(duì)于燃煤發(fā)電廢氣治理以及節(jié)能減排有著顯著的粉塵處理效果.

    4、旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器是通過高速離心力把粉塵氣體中含有的細(xì)小顆粒被分離出來，在機(jī)械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。這種車間除塵器設(shè)備對(duì)于粉塵粗細(xì)分級(jí)過濾有很好的效果。生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性；將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降；該BME技術(shù)的除塵率可達(dá)99%以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。

    我司生產(chǎn)的溶質(zhì)吸附設(shè)備中溶質(zhì)為復(fù)配制劑，是經(jīng)過藍(lán)陽環(huán)保公司技術(shù)研發(fā)部歷年攻關(guān)而研制出的。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工況的不同，采用相應(yīng)的溶質(zhì)。適用于VOC有機(jī)廢氣處理，涂裝噴漆房、汽車、家具漆霧處理，塑料注塑、化工生產(chǎn)、醫(yī)藥、石油加工等行業(yè)的廢氣處理。處理效果得到了廣大客戶、檢測(cè)及環(huán)保行業(yè)的廣泛認(rèn)可，為環(huán)保事業(yè)作出了杰出貢獻(xiàn)。

    烘箱廢氣處理-生產(chǎn)廠家這種處理方式最大的特點(diǎn)是針對(duì)高溫度、中高濃度、中低風(fēng)量、成分復(fù)雜的廢氣，像涂布機(jī)、涂層機(jī)、馬口鐵制罐等這些烘箱出來的廢氣就這種處理方式。

   常州有機(jī)廢氣處理設(shè)備本地廠家催化燃燒

 熱力燃燒+催化燃燒+熱能再利用廢氣處理方式分三步走：

    一、熱力燃燒：部分生產(chǎn)線的廢氣通過管道收集后直接進(jìn)入燃燒爐膛，通過天燃?xì)馊紵訜釡囟戎?60℃以上，直接發(fā)生裂解反應(yīng)，生成二氧化碳和水，通過排氣筒排出（確保符合當(dāng)?shù)赜袡C(jī)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)）。

    二、催化燃燒：由于生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣會(huì)含有部分顆粒物，因此在進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)之前，先經(jīng)過初效中效雙層過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾；過濾后的廢氣進(jìn)入蓄熱裝置通過熱交換升溫到260℃以上，進(jìn)入金屬催化床發(fā)生無火焰催化分解成二氧化碳和水，經(jīng)過兩級(jí)催化，催化效率能夠達(dá)到97%以上，生成二氧化碳和水，在出風(fēng)口安裝在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備，可傳輸至遠(yuǎn)端設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)控（確保金屬催化效果的有效監(jiān)測(cè)）。

    三、熱能再利用：①熱力燃燒后熱能經(jīng)蓄熱裝置將熱交換器預(yù)熱。②經(jīng)催化氧化后的高溫潔凈熱風(fēng)通過保溫管道連接循環(huán)至涂布生產(chǎn)線烘箱內(nèi)進(jìn)行熱能利用。,極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生。

    這套系統(tǒng)最大的特點(diǎn)是節(jié)能、環(huán)保、安全

    節(jié)能：這套系統(tǒng)最大的亮點(diǎn)是熱能再利用，剛好符合涂布行業(yè)、涂層機(jī)等需要高溫?zé)犸L(fēng)烘干的，可以代替電烘干。

    環(huán)保：保證通過當(dāng)?shù)氐谌江h(huán)保檢測(cè)

    安全：整套設(shè)備設(shè)計(jì)多層安全裝置保護(hù)：卸壓閥、防爆膜、阻火閥、實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、防爆風(fēng)機(jī)、自動(dòng)報(bào)警等

    烘箱廢氣處理-生產(chǎn)廠家等離子凈化器又稱低溫等離子廢氣凈化器。?本工藝在電催化總的設(shè)計(jì)概念下，分三個(gè)即獨(dú)立又混成的激發(fā)系統(tǒng)：微波激發(fā)區(qū)、等離子激發(fā)區(qū)、極板激發(fā)區(qū)。每個(gè)激發(fā)區(qū)有它特定的功能，但在原理上有它相似的地方。?主要應(yīng)用于：噴漆房治理，橡膠制品生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣，印刷行業(yè)等等。

    去除污染物機(jī)理?等離子體化學(xué)反應(yīng)過程中，等離子體傳遞化學(xué)能量的反應(yīng)過程中能量的傳遞大致如下：

    (1)?電場(chǎng)+電子→高能電子

    (2)?高能電子+分子(或原子)→(受激原子、受激基團(tuán)、游離基團(tuán))?活性基?團(tuán)

    (3)?活性基團(tuán)+分子(原子)→生成物+熱

    (4)?活性基團(tuán)+活性基團(tuán)→生成物+熱

    從以上過程可以看出，電子首先從電場(chǎng)獲得能量，通過激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時(shí)有部分分子被電離，從而成為活性基團(tuán)；之后這些活性基團(tuán)與分子或原子、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間相互碰撞后生成穩(wěn)定產(chǎn)物和熱。另外，高能電子也能被鹵素和氧氣等電子親和力較強(qiáng)的物質(zhì)俘獲，成為負(fù)離子。這類負(fù)離子具有很好的化學(xué)活性，在化學(xué)反應(yīng)中起著重要的作用。

    去除污染物的原理

    低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev?，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有*潛在優(yōu)勢(shì)的高新技術(shù)，等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。

    活性炭吸附是處理有機(jī)廢氣、臭味處理效果好的凈化設(shè)備?；钚蕴课绞怯行У娜コ某粑?、天然和合成溶解有機(jī)物、微污染物質(zhì)等的措施。大部分比較大的有機(jī)物分子、芳香族化合物、鹵代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并對(duì)腐殖質(zhì)、合成有機(jī)物和低分子量有機(jī)物有明顯的去除效果。

    活性炭具有發(fā)達(dá)的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)過濾器后，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。

    活性炭吸附有如下優(yōu)點(diǎn)：

    1.吸附效率高，吸附容量大，適用面廣

    2.維護(hù)方便，無技術(shù)要求

    3.比表面積大，良好的選擇性吸附

    4.活性炭具有來源廣泛價(jià)格低廉等特點(diǎn)

    5.吸附效率高,能力強(qiáng)

    6.操作簡(jiǎn)易、安全。