南京瀝青廢氣處理設(shè)備*

一、瀝青廢氣處理工藝：

瀝青煙氣中含有多種有機污染物，有毒有害物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物（如苯并芘、苯并蒽、咔唑等）還有著刺鼻的味道，粒徑多在0．1～1.0μm之間，小的僅0．01μm，大的約為10．0μm。瀝青煙氣主要成分是瀝青質(zhì)稠還芳香族化合物，樹脂質(zhì)，油分。因此，對瀝青煙氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標準，是非常必要的。

對加工瀝青的煙氣凈化處理，不是單一的設(shè)備可以完成的，針對瀝青煙氣設(shè)計組合的凈化方式是目前比較成熟的做法，因為瀝青煙氣產(chǎn)生的過程和生產(chǎn)的工藝不同，所以針對的設(shè)計工藝也會不同，但一般的瀝青煙氣，是加熱后產(chǎn)生的，含有顆粒物（粉塵），油煙成分，有機揮發(fā)物成分，等，應對應瀝青煙氣產(chǎn)生的含有成分，針對性的設(shè)計凈化設(shè)備。

二、廢氣處理設(shè)備原理：

瀝青煙氣凈化處理

目前較為常見的活性炭吸附技術(shù)，存在著凈化率不高，運行費用高、容易造成二次污染問題，中廣能環(huán)保研發(fā)心技術(shù)“水淋塔 等離子UV光解（光催化氧化凈化）系統(tǒng)”，在有機廢氣治理行業(yè)有上百家成功應用案例，是目前為主較為成熟的有機廢氣處理技術(shù)，并具有效果持久、運行費用低、凈化率高、無二次污染，經(jīng)處理后*可達行業(yè)、國家和地方廢氣排放標準。

瀝青煙氣處理UV光解氧化裝置流程工藝圖：卸料區(qū)灌區(qū)煙氣收集廢氣-----主風管-----水淋塔------等離子UV光解-----離心風機-------達標排放。

瀝青廢氣處理設(shè)備是我公司技術(shù)人員根據(jù)瀝青拌合站及改性瀝青生產(chǎn)瀝青廢氣產(chǎn)生原理，結(jié)合筑養(yǎng)路單位實際情況的一款環(huán)保設(shè)備。

煙氣特點：

瀝青在使用過程中需要加熱，由此而產(chǎn)生大量的瀝青廢氣。瀝青廢氣的特點是易粘附, 在一定溫度之上易燃爆。在瀝青廢氣的收集、輸送及消煙過程中, 極易粘著管道及設(shè)備表面形成液態(tài)至固態(tài)瀝青。固結(jié)后的瀝青很難清除掉, 往往造成管道堵塞、設(shè)備破壞，使系統(tǒng)無法正常運行。

  瀝青廢氣組分極為復雜，隨瀝青來源不同而異。瀝青廢氣中既有瀝青揮發(fā)組分凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機物，部分有機物是高分子聚合物, 會對環(huán)境造成嚴重污染。煙氣中含有多種有機物，包括碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多種多環(huán)芳烴類物質(zhì)，且大多是致癌和強致癌物質(zhì)，粒徑多在0．1～1．0μm之間（其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒），小的僅0．01μm，約為10．0μm，尤其是以3，4-苯并芘為代表的多種致癌物質(zhì)。其危害人體健康的主要途徑是附著在8 um以下的飄塵上，通過呼吸道被吸人體內(nèi)。

因此，對瀝青廢氣進行凈化治理，使排放滿足大氣環(huán)境標準，是非常必要的。

南京瀝青廢氣處理設(shè)備*

 一、瀝青廢氣處理設(shè)備

工作原理：本凈化系統(tǒng)處理后的瀝青煙氣排放滿足《大氣污染物排放標準gb162971996》。瀝青煙氣主要是以0.1～1.0um的焦油細霧粒的形態(tài)存在，其凈化治理就是盡可能多地捕捉這些微小的顆粒，使煙氣的排放滿足相關(guān)標準，又不形成二次污染。瀝青攪拌罐內(nèi)產(chǎn)生的瀝青煙氣還含有粉塵。粉塵處理方法就是噴淋，使之全部溶于水，這樣不但及時清理了管道，而且杜絕了火災的發(fā)生。

 (1)濕式凈化器當瀝青煙霧進入濕式凈化器內(nèi)時，低壓高效旋流霧化器噴出極細小的且具化效果的水霧，當煙氣從中穿過時，其中的分子、顆粒污柒物與霧滴相碰撞，則就產(chǎn)生液滴的合并，因油分子、顆粒污染物的表面粘度較大，就會被霧滴所包融，體積增大，產(chǎn)生沉降。當煙氣以較高速度沖擊箱體底部的存水，使其中的油分子因慣性而被水吸收。當前兩段處理后的流經(jīng)氣液分離器的曲形通道時，氣體中的水分子和顆粒物因慣性作用及氣體會產(chǎn)生紊流碰撞，則水分子和顆粒物會碰撞到通道壁上后被截留下來。

 (2)復合式煙霧凈化一體機是根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械離心原理相結(jié)合而設(shè)計。

 二、瀝青廢氣設(shè)備組成：

該機由離心分離段、高效過濾段(粗濾和精濾)、低溫等離子凈化段四個部分組成。 

1、離心分離段：經(jīng)初步截留后的油煙再進入離心分離段，采用機械式除油技術(shù)，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使顆粒分子在葉、片上撞擊聚集，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

 2、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分煙霧，而逃逸的微米級煙氣被后置的高效過濾段(粗過濾和精過濾)處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的煙霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。該段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

 3、低溫等離子凈化段：主要采用電暈放電等方法產(chǎn)生高濃度離子。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同煙霧中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應，并在反應過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡;而生態(tài)氧能迅速將煙霧分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì);另外，借助等離子體中的離子與物體的凝并作用，可以對小至亞微米級的細微煙霧顆粒物進行有效的收集。

 4、設(shè)備末端設(shè)有獨立消聲段，確保降低設(shè)備噪聲。

 5、光解氧化段：異味氣體經(jīng)過本裝置特制的高能高臭氧UV紫外線(184.9nm)光束照射，改變異味氣體的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，斷裂降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物，如CO2、H2O等，再排出。光氧廢氣處理凈化裝置是本系統(tǒng)核心； 

 6、電氣控制系統(tǒng)（接觸器、斷路器、指示燈、啟停開關(guān)、日本東星鎮(zhèn)流裝置、溫控裝置、線路、絕緣材料等）

三、瀝青廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢：

1、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，

無需添加任何物質(zhì)參與化學反應。

 2、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，

運行極其穩(wěn)定可靠。

 3、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備

能耗低，設(shè)備風阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風動力能耗。

 4、無需預處理： 惡臭工業(yè)廢氣無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作氣體溫度在攝氏

-20℃~300℃之間，pH在3~11，濕度在30%~90%之間均可正常工作。

 5、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。

 6、優(yōu)質(zhì)進口材料制造：防腐蝕性能高，使用壽命在十年以上。

 7、環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用上先進技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復的試驗，開發(fā)研制出光氧催化廢氣脫臭凈化器是高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可*分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達到完美的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時達到高效消毒殺菌的作用。