高郵造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備

再生塑料顆粒機(jī)的工藝流程

對于直接在生和改性再生的廢塑料，其加工設(shè)備主要有單螺桿擠出機(jī)，雙螺桿擠出機(jī)及多階式造粒機(jī)等。廢料由擠出機(jī)熔融塑化，擠出條狀料，按所需規(guī)格直接熱切?；蚶鋮s后切粒。其擠出造粒流程為：擠出造粒工藝控制、原料預(yù)處理、溫度控制、壓力控制、雜質(zhì)過濾等流程。

再生塑料顆粒機(jī)產(chǎn)生的污染情況

再生塑料顆粒機(jī)產(chǎn)生的污染情況：一般來說主要是回收的廢舊塑料的清洗污水，以及化學(xué)加工過程產(chǎn)生的廢氣污染，和廢水處理后的固體廢物的治理。

再生塑料顆粒機(jī)產(chǎn)生的廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味。根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，塑料行業(yè)產(chǎn)生的廢氣成分主要包括非甲烷總烴、苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、異丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。不同塑料制品行業(yè)，根據(jù)加工工藝和原材料的不同，產(chǎn)生的廢氣成分均有差異。

除了廢氣，有些塑料加工工藝中可能會存在明顯顆粒物、煙氣。

河北再生塑料顆粒廢氣處理設(shè)備

針對再生塑料顆粒廢氣處理的具體工況，我們建議針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、高效過濾器等預(yù)處理、后處理工藝。

ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。

等離子廢氣處理設(shè)備凈化原理：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機(jī)廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗(yàn)豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家，我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。

光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧。

高郵造粒機(jī)廢氣處理設(shè)備

正常情況下，非甲烷總烴主要來源于汽油燃燒、焚燒垃圾、溶劑蒸發(fā)、廢物提煉等。但塑料造粒機(jī)在熔融塑料時工作溫度約為120~180℃，在該溫度下，會產(chǎn)生有機(jī)廢氣和異味，廢氣主要成分為非甲烷總烴和惡臭等污染物。同時也類似于塑料模具制造工藝?yán)锏淖⑺墉h(huán)節(jié)，也有非甲烷總烴等廢氣產(chǎn)生。

當(dāng)大氣中的非甲烷總烴超過一定濃度，除直接對人體健康有害外，在一定條件下經(jīng)日光照射還能產(chǎn)生光化學(xué)煙霧，對環(huán)境和人類造成危害。所以，這種廢氣必須通過廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行處理后才能排放。

塑料造粒機(jī)非甲烷總烴廢氣凈化處理設(shè)備和凈化工藝

塑料造粒、熱塑性塑料再生過程中，因?yàn)椴牧喜煌淙诨纸鈺r所產(chǎn)生的氣體也各異，這是由塑料的分子結(jié)構(gòu)決定的。因?yàn)楝F(xiàn)場工況惡劣，塑料再生廢氣、煙氣的治理，一直是難點(diǎn)，所以針對性研發(fā)設(shè)計了電捕焦油器+等離子廢氣處理設(shè)備的凈化工藝，經(jīng)濟(jì)性、適用性兼?zhèn)洹?/p>

草草木綠塑料廢氣凈化工藝流程

塑料造粒機(jī)非甲烷總烴廢氣凈化處理設(shè)備凈化原理

1、電捕焦油器：主要結(jié)構(gòu)為吸捕板式陽極板的電場本體，微電腦智能恒流源電源兩大部分組成。凈化效率高，操作方便，性能安全可靠，運(yùn)行成本低，是比較理想的氣體凈化設(shè)備。

凈化流程：氣體進(jìn)入電捕除焦油器進(jìn)口，經(jīng)過氣體分布器分配均勻的氣體向電場凈化段，經(jīng)過凈化后的氣體出氣口排出，從而完成氣體凈化過程。

氣體凈化原理：氣體經(jīng)過配氣均勻后進(jìn)入放電區(qū)，氣體中的焦油、粉塵等混合顆粒物荷電后帶上負(fù)電子、負(fù)離子、負(fù)電荷，在高壓電場的作用下向帶正電的吸捕陽極板移動，這些被捕集介質(zhì)微粒在殘余靜電的作用下，聚集在吸捕陽極板上，由自身為流動狀態(tài)，靠自身的重量沿陽極板下滑，落入電捕焦油（塵）器的底部，經(jīng)過排污口排除，凈化后的氣體從設(shè)備的出口逸出。

2、等離子廢氣處理設(shè)備：低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。

低溫等離子處理有機(jī)廢氣的原理：是將普通的220V/380V交流電通過變壓器，變頻器轉(zhuǎn)換為高頻高壓的電壓，產(chǎn)生足以擊穿氣體的電壓，釋放出高能電子，高能電子破壞有機(jī)廢氣中的氣體分子之間的化學(xué)鍵，斷開這些化學(xué)鍵從而產(chǎn)生了各種碳原子、氧原子、氫原子、氫氧自由基、臭氧等混合體，等離子體中的氧原子和碳原子結(jié)合形成二氧化碳，氧原子和氫原子結(jié)合形成水分子，終產(chǎn)生排放到大氣中的氣體為無污染的二氧化碳（CO2）和水(H2O)。