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簡(jiǎn)要描述:
臨海陶瓷粉塵廢氣處理設(shè)備陶瓷工業(yè)廢氣大致可分為兩大類(lèi)。類(lèi)是含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣,這類(lèi)廢氣溫度一般不高,這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。
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臨海陶瓷粉塵廢氣處理設(shè)備
一、成型工藝過(guò)程廢氣治理技術(shù)
1、自動(dòng)壓磚機(jī)的除塵系統(tǒng)自動(dòng)壓磚機(jī)的產(chǎn)量較大,粉塵排放點(diǎn)較多,且風(fēng)量較大,故一般單臺(tái)自動(dòng)壓磚機(jī)獨(dú)立設(shè)置除塵系統(tǒng)是較為合理的。自動(dòng)壓磚機(jī)可采用脈沖袋式除塵器、沖激式除塵器。
2、衛(wèi)生陶瓷噴釉柜的除塵系統(tǒng)衛(wèi)生陶瓷噴釉柜除塵系統(tǒng)的設(shè)置,都是單臺(tái)噴釉柜碉立設(shè)置一除塵系統(tǒng),這樣便于不同的釉料分別回收利用。衛(wèi)生陶瓷噴釉柜的除塵系統(tǒng)。目前多采用濕式除塵器,如水浴除塵器。
二、燒成廢氣的治理技術(shù)
1、衛(wèi)生陶瓷人窯前清灰粉塵的治理衛(wèi)生陶瓷入窯前清灰通風(fēng)除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備一般采用水浴除塵器。因?yàn)樾l(wèi)生陶瓷人窯前清灰產(chǎn)生的粉塵濃度一般僅有100mg/m3左右,故只需向除塵器中補(bǔ)充一定的水量,以保證其要求的恒定的水位,使其除塵效率保持穩(wěn)定。除塵器除下的泥料量不大,只需定期清泥。
2、窯爐煤燒煙氣的治理為了減少窯爐廢氣的排放量,可將煤轉(zhuǎn)化成煤氣,再供給回瓷窯爐作為燃料;也可以在大的陶瓷基地建立集中的煤氣發(fā)生站,向各陶瓷廠提供商品。此外,可在陶瓷廠燒煤隧道窯排煙采用袋式除塵器,以消煙除塵。
臨海陶瓷粉塵廢氣處理設(shè)備
二、廢氣處理原理:
由于空氣的惡化,提出了加大固定源整治,減少多污染物排放作為年度重點(diǎn)工作任務(wù)之一,要求深化重點(diǎn)行業(yè)脫硫、脫硝、除塵治理。陶瓷行業(yè)作為重點(diǎn)行業(yè)之一,在陶瓷工業(yè)園區(qū)做好陶瓷企業(yè)廢氣治理,將對(duì)區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量改善有重要意義,那么陶瓷行業(yè)如何進(jìn)行廢氣處理呢?一般是選用布袋除塵器+水噴淋處理工藝。但是使用一段時(shí)間后,效果會(huì)降低甚至沒(méi)有效果,那么我們需要找出原因。
一、水噴淋塔廢氣處理情況分析
廢氣粉塵進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行處理去掉粉塵,再匯入煙道式水噴淋塔進(jìn)行堿液噴淋,以達(dá)除塵脫硫的目的。
布袋除塵器:氣箱脈沖袋除塵器由4個(gè)箱體組成,并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體到一定時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),由清灰程序控制器自動(dòng)控制連續(xù)進(jìn)行。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果,且去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以,氣箱脈沖袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理達(dá)1300g/Nm3的高濃度、高濕含塵氣體。
煙道式水噴淋塔:進(jìn)行除塵后的煙氣經(jīng)過(guò)沉降室,沉降室中設(shè)立了堿液噴淋系統(tǒng),利用堿與廢氣中的二氧化硫進(jìn)行反應(yīng),達(dá)到除硫的目的。脫硫使用的鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快,可降低液氣比,可降低運(yùn)行費(fèi)用;脫硫區(qū)內(nèi)和循環(huán)管道內(nèi)的液相為鈉基清液,吸收劑的溶解度大,再生和沉淀分離在脫硫區(qū)外,可大大降低脫硫區(qū)內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)。
從監(jiān)測(cè)結(jié)果來(lái)看,粉塵超標(biāo)1.6倍,分析可能存在以下原因:
1、布袋材質(zhì)較差,使用時(shí)間較長(zhǎng),維護(hù)不及時(shí)、不到位,部分布袋破損不及時(shí)更換會(huì)導(dǎo)致粉塵不能有效處理。
2、噴淋廢水沉淀停留時(shí)間不夠,導(dǎo)致循環(huán)水還未澄清就用于下一次噴淋,使得廢水中的懸浮物可能下一次被帶入廢氣中,未達(dá)到凈化效果。
二、水噴淋塔廢氣處理優(yōu)化方案
1、布袋使用時(shí)間較長(zhǎng),維護(hù)不及時(shí)、不到位。首先對(duì)布袋的廢氣出口進(jìn)行粉塵濃度檢測(cè),如布袋出口粉塵濃度高,則極有可能是布袋破損,則立即更換,且形成制度,定期停機(jī)輪流檢查布袋情況,確保粉塵不能有效處理。
2、沉降室噴淋循環(huán)水與球磨廢水共用一套水處理系統(tǒng),不利于噴淋水加堿控制pH。需對(duì)循環(huán)水沉淀池進(jìn)行改造,使用獨(dú)立的水處理系統(tǒng),延長(zhǎng)停留時(shí)間,以達(dá)到澄清的目的;或是增加循環(huán)水處理裝置,使得廢水中的懸浮物濃度達(dá)到噴淋的要求,確保達(dá)到凈化效果。
同時(shí),為了保證水噴淋塔的廢氣長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),需做好以下工作:
1、堿液循環(huán)池安裝pH自動(dòng)控制系統(tǒng)和自動(dòng)加藥系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能控制,工作人員也要定時(shí)檢測(cè)pH,以確保合適堿液的濃度。
2、對(duì)沉降室進(jìn)行改造,杜絕管道與沉降室的接口及沉降室體的裂縫,保證其密閉性。同時(shí)維護(hù)好沉降室噴淋系統(tǒng),對(duì)于堵塞的噴嘴及時(shí)更換,保證噴淋效果,以提高粉塵及二氧化硫的處理效果。
三、公司主營(yíng)業(yè)務(wù):
本公司自成立以來(lái),盡心致力于醫(yī)療廢棄物與各種固、液、氣態(tài)工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物焚燒爐及煙氣污染控設(shè)備的研發(fā)、制造、銷(xiāo)售及項(xiàng)目成套、工程安裝,集科研、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)于一體。秉承“質(zhì)量精益求精,服務(wù)盡心盡力”的質(zhì)量方針,在同行中*通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,依托先進(jìn)的技術(shù),優(yōu)良的品質(zhì)和良好的服務(wù),贏得了顧客的滿(mǎn)意和認(rèn)可。公司系列焚燒爐廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、生活、化工、機(jī)場(chǎng)、冶金、皮革、紡織、印染、食品、服裝、造紙、制藥、鞋業(yè)等廢棄物及其他危險(xiǎn)廢物焚燒領(lǐng)域。
四、售后服務(wù):
①免費(fèi)設(shè)計(jì)服務(wù):
專(zhuān)業(yè)工程師親自上門(mén),現(xiàn)場(chǎng)勘查,并仔細(xì)了解客戶(hù)需求,征求用戶(hù)安裝設(shè)計(jì)意見(jiàn)。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況,提計(jì)方案。
②精心安裝服務(wù):
專(zhuān)業(yè)的施工人員,嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安裝;向用戶(hù)交代清楚使用注意事項(xiàng),并請(qǐng)用戶(hù)檢查,簽意見(jiàn)。
③設(shè)備調(diào)試服務(wù)
在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試期間,如果設(shè)備出現(xiàn)不正常情況(如設(shè)備損壞、故障、達(dá)不到技術(shù)規(guī)范或設(shè)備說(shuō)明書(shū)的指標(biāo)),我方免費(fèi)在不延誤工期的情況下從速替換或修復(fù)。在設(shè)備調(diào)試運(yùn)行期間,如果發(fā)現(xiàn)由于我方的責(zé)任造成任何設(shè)備系統(tǒng)的功能和性能不符合技術(shù)規(guī)范書(shū)的要求,或由于設(shè)備故障的發(fā)生導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)行,我方在24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)并及時(shí)修復(fù)。
④培訓(xùn)服務(wù)
為了保證我方所提供的設(shè)備在運(yùn)行中列好的工作將對(duì)用戶(hù)進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)。
⑤保修期服務(wù)
我方對(duì)提供的所有硬件設(shè)備實(shí)施自安裝調(diào)試完畢為期1年的保修服務(wù),在保修期內(nèi)。所有出現(xiàn)故障的硬件(人為原因或不可抗拒的自然災(zāi)害等造成的設(shè)備損壞除外),我方將迅速修復(fù),在接到設(shè)備故障通知后。我方公司承諾在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)排除故障。
售前-免費(fèi)咨詢(xún),解疑疏困。售中-度身定做,品質(zhì)。
售后-定期維修,終身維護(hù)。未來(lái)-升級(jí)換代,共享進(jìn)步。
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