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簡(jiǎn)要描述:
常州制藥廠廢氣處理是指對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、過(guò)濾、凈化的處理工作。通常有機(jī)廢氣處理有廢氣處理、糠醛有機(jī)廢氣處理、苯乙烯、丙烯酸有機(jī)廢氣處理、
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常州制藥廠廢氣處理
有機(jī)廢氣處理特點(diǎn):有機(jī)廢氣一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機(jī)溶劑、處理難度大的特點(diǎn)。在有機(jī)廢氣處理時(shí)普遍采用的是有機(jī)廢氣處理法、法、法、酸堿、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法,因?yàn)榈蜏氐入x子法具有去除效率高使用方便的特點(diǎn)。比較好的有機(jī)廢氣處理方法是催化氧化凈化系統(tǒng),廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好。但要看到無(wú)論哪一種等離子都是以為主,產(chǎn)生放電打火,1991年10月2日16時(shí),就發(fā)生等離子體爆炸,當(dāng)場(chǎng)炸死2人,輕傷5人。所以不建議在化工醫(yī)藥行業(yè)運(yùn)用。
1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入,經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、,印刷企業(yè)較少采用。
2、:
(1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加;
(2)吸附-回收法:用纖維有機(jī)廢氣,在接近飽和后用蒸汽,進(jìn)行再生;本法要求提供必要的蒸汽量;
(3)吸附-法:此法綜合了及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料()吸附,在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其*凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。
3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。
4、法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
5、吸收法:一般采用,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣處理,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。
6、納米氧化法:納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的材料,在具有一定濕度的情況下,可以通過(guò)微電解電場(chǎng)產(chǎn)生納米微電解材料的電性吸附并釋放出大量負(fù)離子對(duì)氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化,不僅可以去除空氣中大部分有機(jī)物,而且還能分析如、等無(wú)機(jī)臭氣。
7、法:使用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行有機(jī)廢氣處理,可以達(dá)到高效節(jié)能的雙重效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣,處理效率高。RTO設(shè)備已經(jīng)廣泛用于涂布、印刷、、醫(yī)藥等行業(yè)。
十一五期間,行業(yè)內(nèi)為節(jié)省初期投資普遍采用 : 通過(guò)廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭再生,將廢氣吹脫后,轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)到一定次數(shù)后,明顯下降,則需要再生或更新活性炭。此時(shí)應(yīng)注意舊活性炭屬于,不能隨意棄置,應(yīng)由專業(yè)危廢回收單位統(tǒng)一收集處理處置。
活性炭是處理有機(jī)廢氣使用的方法,對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對(duì)廢氣較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境。如需要對(duì)濕度較大的有機(jī)廢氣處理宜采用納米氧化法工藝,納米微電解空氣凈化法無(wú)需更換填料、不用電、使用過(guò)程中沒(méi)有運(yùn)行成本費(fèi)用,自十二五期間已經(jīng)逐步開(kāi)始替代活性炭等高消耗技術(shù)。
采用的吸附型活性炭在工業(yè)方面的應(yīng)用主要涉及為尾氣吸附和有害氣體吸附,大多采用的為,其中吸附效果較好,被廣泛采用,逐漸取代了舊有的吸附的方式
常州制藥廠廢氣處理
有機(jī)廢氣處理是技術(shù),對(duì)如廢氣處理、堿霧廢氣處理和油漆廢氣處理、噴漆廢氣處理、有機(jī)廢氣處理的吸收溶解、化學(xué)廢氣吸附、氧化還原、酸堿中和有明顯功效,達(dá)到國(guó)家工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
化工廠廢氣處理、輕工廢氣處理、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、鋼鐵廠廢氣處理、機(jī)械制造廢氣處理、電子廠廢氣處理、電鍍廠廢氣處理、噴漆廠廢氣處理、油漆廢氣處理等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、硫酸、()等,采用工業(yè)有機(jī)廢氣處理,都可得到滿意的效果。
酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級(jí)逆向噴淋,填料比表面積大,廢氣凈化效率均可達(dá)85%~95%。
遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性炭廢氣處理,節(jié)能。
有機(jī)廢氣處理采用PP、FRP等材質(zhì),便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理,占地面積小,對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱RTO),蓄熱式氧化爐。
RTO處理有機(jī)廢氣的原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,
并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量,廢氣分解效率打到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、床和等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
聯(lián)系方式
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