日用化妝品用純水處理設(shè)備 一、化妝品生產(chǎn)用純水的要求 水是化妝品的重要組成部分?；瘖y品用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)直接影響著化妝品的安全性、可靠性及產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》的要求，化妝品生產(chǎn)用水的水質(zhì)至少應(yīng)達(dá)到生活飲用水衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)（GB5749-2006）。這也是工藝用水的**要求。需要提及的是，生活飲用水的微生物限度標(biāo)準(zhǔn)與純化水的指標(biāo)一樣，都是<100CFU/ml。但純化水通常是以生活飲用水為水源加以提純，在離子等化學(xué)指標(biāo)上要優(yōu)于飲用水，更適合于化妝品的生產(chǎn)工藝和配方，因此很多企業(yè)都以純化水的標(biāo)準(zhǔn)來設(shè)計(jì)工藝用水系統(tǒng)。純化水應(yīng)符合《中國(guó)藥典》中的化學(xué)和微生物的標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，還應(yīng)增加電導(dǎo)率這個(gè)指標(biāo)。目前在中國(guó)藥典上尚未列入這個(gè)項(xiàng)目，但在《歐洲藥典》和《美國(guó)藥典》上，對(duì)純水的電導(dǎo)率有明確要求。通常我們建議純水電導(dǎo)率應(yīng)<2.5μS/cm (20℃)。
１、無機(jī)離子濃度化妝品用水需去除水中的無機(jī)離子,達(dá)到純水要求,使含鹽量降至1mg/L以下,即電導(dǎo)率需降低至1~５μS/cm2.
２、微生物的污染化妝品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:一般化妝品細(xì)菌總數(shù)不得大于1000個(gè)/mL或1000個(gè)/g;眼部,口唇,口腔粘膜用化妝品及嬰兒和兒童用化妝品細(xì)菌總數(shù)不得大于500個(gè)/mL或500個(gè)/g,而糞大腸菌群,綠膿桿菌和金黃色葡萄球菌不得檢出.

二、水質(zhì)預(yù)處理方法
1、機(jī)械雜質(zhì)的去除方法:砂過濾和微孔過濾。
2、水中有機(jī)物的去除方法:過濾 、吸附 、超濾、反滲透 。
3、水中鐵,錳的去除物理方法:砂過濾、微孔過濾 、活性炭吸附；化學(xué)方法:氧化方法有曝氣法,氯氧化法和錳砂接觸過濾法。

三、水中離子的去除
１、離子交換法用陽離子交換樹脂去除水中的陽離子并放出氫離子，用陰離子交換樹脂去除水中的陰離子并放出氫氧根離子，放出的氫離子和氫氧根離子結(jié)合成水，離子被去除。通常陽陰離子交換器不能很*的去除水中離子，后面還需要加裝一個(gè)混合離子交換器去除剩余的離子以達(dá)到化妝品用水要求。
２、反滲透法反滲透的定義:用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常用水)通過反滲透膜(或稱半透膜),開始從溶液一側(cè)向溶劑一側(cè)流動(dòng),將溶劑分離出來,因?yàn)檫@個(gè)過程和自然滲透過程的方向相反,故稱反滲透。

反滲透法具有如下優(yōu)點(diǎn)：
①不需加熱、沒有相變；
②能耗少；
③設(shè)備體積小、操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)；
④對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染。反滲透純水系統(tǒng)根據(jù)不同的源水水質(zhì)采用不同的工藝。一般自來水經(jīng)一級(jí)反滲透系統(tǒng)處理后，產(chǎn)水電導(dǎo)率＜10μS/cm，經(jīng)二級(jí)反滲透系統(tǒng)后產(chǎn)水電導(dǎo)率 ＜5μS/cm甚至更低， 一般在單級(jí)反滲透系統(tǒng)后輔以混合離子交換設(shè)備或EDI設(shè)備可以制備符合化妝品用水要求的去離子水。EDI系統(tǒng)可以替代混床后作反滲透后的精除鹽系統(tǒng)，該方法EDI可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的混合離子交換技術(shù)（MB-DI）生產(chǎn)穩(wěn)定的去離子水。

EDI技術(shù)與混合離子交換技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)：
①水質(zhì)穩(wěn)定
②容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制
③不會(huì)因再生而停機(jī)
④不需化學(xué)再生
⑤運(yùn)行費(fèi)用低

日用化妝品用純水處理設(shè)備1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、無污染、低能耗、安裝維護(hù)極為方便。
2、脫鹽率高達(dá)97%以上；
3、凈水獲取率高達(dá)70-85%；
4、運(yùn)行費(fèi)用低，故障率低；
5、可自動(dòng)沖洗，減少清洗和消毒的頻率；
6、PLC自動(dòng)化控制，無需專職人員，大大節(jié)省人工成本。