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處理濃度 | 1000mg/l | 啟燃溫度 | 350℃ |
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處理風(fēng)量 | 1000m³/h | 適用領(lǐng)域 | 制造業(yè) |
蘇州漆廢氣處理設(shè)備(2)燃燒法注塑廢氣處理設(shè)備治理方案方案如何選擇?燃燒包括直接燃燒和催化燃燒,在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛,適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對整個技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。工作原理:高溫燃燒,就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時借助催化劑的作用,降低反應(yīng)所需的溫度,讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。
此外,針對業(yè)主單位作業(yè)不連續(xù)造成廢棄間斷的情況,可以采用悶爐保溫技術(shù)。在設(shè)備關(guān)機(jī)后,關(guān)閉所有閥門,12小時后爐內(nèi)溫度仍可維持在400℃以上,再次點火開機(jī),30-60min即可使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到800℃,節(jié)約啟爐能耗。(4)自運行濃度自運行濃度是指,當(dāng)VOCs濃度達(dá)到某一下*(同時低于爆,炸下限),其燃燒熱量可平衡爐體熱輻射損失和廢氣溫度升高所需要的能量。此時,RTO即可維持自運行狀態(tài),不再需要額外消耗其他燃料。由于散熱面積不同、“蓄熱-放熱”工況交換頻率不同、吹掃能耗不同、排氣溫度不同、蓄熱磚填充量不同等,終運行測試平均結(jié)果,兩床式、三床式和旋轉(zhuǎn)式RTO平均自運行濃度分別為2.3g/m3、2.5g/m3和1.8g/m3。
3、節(jié)省能源,運行費用可降低30%左右;4、重量輕,占地面積少;5、設(shè)備制造、安裝周期短,維修方便。廢氣處理設(shè)備服務(wù)流程1安排工程師一對一詳細(xì)溝通。2、工程師按客戶需求,制作方案和報價,工程師與客戶溝通方案,修改方案。3、確定方案和報價,簽定合同,生產(chǎn)。4、施工安裝。5、售后與持續(xù)服務(wù)。
蘇州漆廢氣處理設(shè)備水噴霧法應(yīng)用廣泛,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例,該無泵水簾噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成循環(huán)水幕。工人面對水簾對工件表面進(jìn)行噴漆操作時,含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,穿過水簾進(jìn)入氣水通道,與通道里的水產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合,當(dāng)進(jìn)入集氣箱后,流速突然降低,氣水分離,空氣通過擋水板后,被風(fēng)機(jī)抽入活性炭吸附裝置中;而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽,水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕,流回水箱,在此過程中使漆霧結(jié)成渣塊,從而吸附去除油漆顆粒物。斷絕法,是通過特種過濾質(zhì)料,置放于廢氣外排歷程,經(jīng)機(jī)器斷絕,從而到達(dá)管理結(jié)果。
長處:對漆霧管理服從高,無技能要求,操縱簡樸。
缺點:對有機(jī)物的去除表現(xiàn)較差。