造粒廢氣處理設(shè)備

生產(chǎn)這些塑料造粒的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣和一定臭味的氣體，廢氣中含有成份也是相對(duì)復(fù)雜，如：硫化氫、吲哚類、脂類、烴類化合物、以及非甲烷總烴、惡臭氣體成分。這些廢氣成分對(duì)人體的危害作用比較大。廢氣排入大氣，一個(gè)重要的危害是形成光化學(xué)煙霧。因此如果這些廢氣沒得到妥善處理，將會(huì)影響到員工的身體健康，同時(shí)會(huì)影響到附近居民的正常生活和社會(huì)生態(tài)環(huán)境。

我司技術(shù)人員的到現(xiàn)場(chǎng)勘查，通過我司技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和業(yè)主方提供信息以及業(yè)主方要求及環(huán)保驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

污染源大氣污染物排放限值（GB16297－1996）

從上面的詳細(xì)分析，我們可以看出，塑料造粒廢氣具有以下特點(diǎn)：

塑料廢氣成分及含量復(fù)雜，天然或合成樹脂成分復(fù)雜，添加助劑種類繁多，導(dǎo)致不同塑料廠產(chǎn)生的廢氣成分不同，同時(shí)，不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同，因此，僅憑單一的處理技術(shù)不能有效凈化。廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體，廢氣中含有毒物質(zhì)，有明顯異味；有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物、煙氣。因此，我們根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)工況，出具具體的廢氣治理方案。

造粒廢氣處理設(shè)備

我公司采用噴淋塔 光氧設(shè)備 風(fēng)機(jī)

案例

工作流程：

每臺(tái)造粒機(jī)生產(chǎn)線廢氣口上方設(shè)吸風(fēng)罩，負(fù)壓收集經(jīng)主風(fēng)管集中送入廢氣處理系統(tǒng)裝置，集氣罩連接設(shè)有清污口，方便拆卸并及時(shí)清理內(nèi)部垃圾。主管道設(shè)計(jì)法蘭連接，方便拆卸并及時(shí)清理內(nèi)部垃圾，防止管道堵塞，通風(fēng)不順。

噴淋塔

廢氣先經(jīng)生物旋流凈化塔，將廢氣中的煙霧（粉塵顆粒物）以及部分油脂進(jìn)行水洗沉降使得廢氣中較大顆粒物得以過濾分離；此裝置水箱內(nèi)需定期投加一定比例生物洗滌液，可對(duì)廢氣中部分有機(jī)化合物有一定的凈化作用（預(yù)處理）。廢氣再經(jīng)新型等離子煙氣處理設(shè)備，在電場(chǎng)力作用下，霧粒從氣體中分離出來的吸附方法，在圓管式靜電凈化回收塔體，在足夠強(qiáng)的電場(chǎng)力推動(dòng)下，霧粒很快到達(dá)樣板圓管壁上，從達(dá)到煙氣處理凈化之目的，煙氣處理技術(shù)，可以做到肉眼看不到。眾多煙氣處理成功案例見證藍(lán)陽煙氣處理技術(shù)處于行業(yè)*地位。

光氧設(shè)備：

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。此次廢氣處理項(xiàng)目應(yīng)業(yè)主方要求，造粒車間的廢氣收集率應(yīng)達(dá)到90%以上，凈化效率需達(dá)到85%以上。