品牌 | 其他品牌 | 大小 | 大型除塵器 |
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林格曼黑度 | 5級(jí) | 處理風(fēng)量 | 10000m³/h |
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濾袋數(shù)量 | 112條 | 濾袋規(guī)格 | 3200*1500*4500mm |
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過(guò)濾面積 | 150㎡ | 過(guò)濾風(fēng)速 | 1~2m3/min |
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除塵率 | 98% | 除塵器阻力 | 300~1000Pa |
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電機(jī)功率 | 5.5kw | 卸灰口尺寸 | 300mm |
宿遷粉塵處理、布袋除塵器*
購(gòu)前須知 :
本公司集:設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷售、施工、售后服務(wù)于一體的綜合型廢氣處理公司;
從事于:各類工業(yè)廢氣、廢水、噪音、脫硫除塵、油煙火煙、通風(fēng)降溫等工程的設(shè)計(jì)、制作、安裝調(diào)試;
由于市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)影響,以上產(chǎn)品價(jià)格、屬性僅供參考
工作原理
脈沖布袋除塵器
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
單機(jī)除塵器廣泛地應(yīng)用于礦山采掘、電爐冶煉等工礦企業(yè)的倉(cāng)頂、庫(kù)底及局部塵源除塵。此單機(jī)脈沖除塵器具有體積小,處理風(fēng)量大,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。DMC系列單機(jī)脈沖布袋式除塵器構(gòu)造主要由風(fēng)機(jī)、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成,單機(jī)脈沖除塵器全部放在一個(gè)圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi),結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行方便 可靠。本單機(jī)脈沖除塵器機(jī)組下部加法蘭直接配接在庫(kù)頂、料倉(cāng)、皮帶運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵設(shè)備上就地除塵,粉塵直接回收。 單機(jī)除塵器工作原理: 當(dāng)此DMC系列脈沖單機(jī)除塵器工作時(shí),含塵氣體由單機(jī)脈沖除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過(guò)單機(jī)脈沖除塵器的濾袋過(guò)濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加而積附在單機(jī)脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來(lái)越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為使單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作,要控制阻力在 范圍內(nèi),對(duì)單機(jī)脈沖除塵器濾袋進(jìn)行清灰,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋,單機(jī)脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋得到。單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過(guò),保證單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。 |
技術(shù)參數(shù)
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù).清灰能力強(qiáng),除塵效率高.排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,剛耗量少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣治理。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油撿漏,漏風(fēng)率低。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均風(fēng)裝置,氣流阻力小。
4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高濾袋與脈沖閥壽命。
5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。
7、完善的PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)警等,確保除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。
宿遷粉塵處理、布袋除塵器*