滁州廢氣吸附脫附催化燃燒、*
活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或泄漏出的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味,適用較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其是對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,其處理*,經(jīng)過(guò)處理的氣體經(jīng)實(shí)時(shí)檢測(cè)可達(dá)標(biāo)排放,均可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、工藝原理
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的,即吸附濃縮—催化燃燒法。
本凈化裝置處理流程包括三部分干式除塵、吸附氣體流程、脫附氣體流程;
1、干式過(guò)濾器待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過(guò)濾器,可過(guò)濾廢氣中的顆粒物及粘性成分,延長(zhǎng)活性炭的吸附周期及使用壽命;
2、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對(duì)VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過(guò)風(fēng)機(jī)排空;
3、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時(shí),將不能再進(jìn)行吸附,此時(shí)利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動(dòng)脫離活性炭,使活性炭再生。
脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上于250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的CO2和H2O排出,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對(duì)活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。
該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作,工作量較大時(shí)設(shè)兩個(gè)吸附床交替切換使用,一個(gè)催化燃燒室,先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個(gè)活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附,當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)吸附床兩端的密閉閥門(mén)同時(shí)關(guān)閉,即停止吸附工作,同時(shí)另一臺(tái)吸附床自動(dòng)打開(kāi)開(kāi)始接替吸附工作。如此以來(lái)兩臺(tái)吸附床切換運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)大工作量的連續(xù)工作。
活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)有機(jī)廢氣處理設(shè)備的工作原理是在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于有機(jī)廢氣中的HC和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。
活性炭吸附濃縮催化燃燒(RCO)需將待凈化處理的氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度,使有廢氣的可燃組分開(kāi)始氧化放熱反應(yīng)。
參數(shù)表:
滁州廢氣吸附脫附催化燃燒、*
設(shè)備性能及特點(diǎn)
1、該設(shè)備原理先進(jìn)、用材*、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能省力、安全可靠、無(wú)二次污染;
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,與粒狀相比具有*的動(dòng)力學(xué)性能。極適合于大風(fēng)量下使用。
3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時(shí)僅風(fēng)機(jī)功率,脫附時(shí)間短2~4小時(shí),周期長(zhǎng)2~4天脫附一次。
4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床,可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理,不需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能*。
5、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí),可維持自燃。
6、全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)易。
產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
1、化工行業(yè)各類有機(jī)化學(xué)品生產(chǎn),藥物生產(chǎn)及各類樹(shù)脂生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣。
2、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
3、機(jī)械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)的金屬件和塑料件的表面涂裝廢氣。
4、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣5、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣;
5、電子、漆包線生產(chǎn)過(guò)程中各類廢氣;
6、瀝青、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程各類廢氣;
7、食品加工過(guò)程各類廢氣;
案例展示:
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