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簡要描述:
蒸汽脫附冷凝回收裝置-上海廠家定制款目前是上海實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司作為實(shí)際控制人的中外合資、混合所有制的股份制企業(yè),也是上實(shí)集團(tuán)在東北地區(qū)的水務(wù)環(huán)保業(yè)務(wù)的投資運(yùn)營主體。
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環(huán)保集團(tuán)股份有限公司成立于2004年,目前擁有員工3000余人,是集投資、建設(shè)和運(yùn)營一體化、專業(yè)化的水務(wù)環(huán)保運(yùn)營企業(yè),目前是上海實(shí)業(yè)(集團(tuán))有限公司作為實(shí)際控制人的中外合資、混合所有制的股份制企業(yè),也是上實(shí)集團(tuán)在東北地區(qū)的水務(wù)環(huán)保業(yè)務(wù)的投資運(yùn)營主體。集團(tuán)以水質(zhì)為生命線,形成了*的項(xiàng)目運(yùn)營管理模式,并在業(yè)內(nèi)*推行互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云應(yīng)用、大數(shù)據(jù)四位一體的數(shù)字運(yùn)營管理模式,自主設(shè)計(jì)建設(shè)了大數(shù)據(jù)生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,通過生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、智能預(yù)警系統(tǒng)、智能報(bào)表系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急指揮系統(tǒng)、“切片式”供水管理系統(tǒng)等,實(shí)施人工智能管理,有效實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制精細(xì)化,工藝調(diào)度實(shí)時(shí)化,日常管理標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)服務(wù)規(guī)范化,大大提升了企業(yè)運(yùn)營管控水平,有力地保障了運(yùn)營的安全性和穩(wěn)定性,集團(tuán)運(yùn)營的所有項(xiàng)目單位均順利通過歷次國家環(huán)保檢查。
蒸汽脫附冷凝回收裝置-上海廠家定制款吸收法
利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì),使用水或化學(xué)吸收液對廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計(jì)操作合理的情況下去除效率很高,運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便,但對設(shè)備及運(yùn)行管理要求*,而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。
吸附法
該方法是當(dāng)污染物質(zhì)通過裝有吸附劑(如活性炭、疏水分子篩等)的吸附塔時(shí),利用該吸附劑對污染物的強(qiáng)吸附力,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡單,去除效果好,多用于凈化工藝的末級(jí)處理。該方法缺點(diǎn)是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點(diǎn),而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而又排回大氣中,是一種不*的解決途徑。
生物法
生物法是近年來研究較多的一種處理工藝,該方法的優(yōu)點(diǎn)是處理成本低廉、基本無二次污染。生物法雖然在凈化低濃度有機(jī)污染物時(shí)效果明顯,具有能耗低的優(yōu)點(diǎn),但存在氣阻大、降解速率慢、設(shè)備體積龐大、易受污染物濃度及溫度的影響,而且該法僅適用于親水性及易生物降解物質(zhì)的處理,對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在一定難度。
光催化技術(shù)
光敏半導(dǎo)體催化氧化或納米金屬氧化物光催化也是近年來的研究熱點(diǎn),但該技術(shù)的降解效率受控于污染物質(zhì)與催化劑表面界面擴(kuò)散速率,而且催化劑價(jià)格昂貴、很容易中毒失效,目前光催化技術(shù)很難用于大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,多局限于實(shí)驗(yàn)研究及小風(fēng)量應(yīng)用階段。
電催化技術(shù)
當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí),氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)。電催化技術(shù)降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。
低溫等離子法
等離子是物質(zhì)存在的除固態(tài),液態(tài),氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量活性電子,離子,激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撞的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基0,有機(jī)物分子被這些強(qiáng)氧化性的物質(zhì)所氧化,降解為CO2和H2O。等離子體的發(fā)生技術(shù)主要有:直流電暈放電法、脈沖電暈放電法、介質(zhì)阻擋放電、表面放電,目前常見的放電反應(yīng)器電暈放電和介質(zhì)阻擋放電的氣體壓強(qiáng)為105Pa,電場強(qiáng)度分別為5×104和102-105,等離子體的產(chǎn)生采用的都是高壓電場放電,對于一些易燃易爆廢氣的處理存在危險(xiǎn)性,另外本項(xiàng)目中廢氣中含水量很大,加之前段水洗處理,導(dǎo)致廢氣中水分很大,若廢氣進(jìn)入低溫等離子,大部分能量都會(huì)傳遞給水分子,從而導(dǎo)致處理效果大大降低甚至無效。
二氧化硫治理技術(shù),二氧化硫治理技術(shù)包括燃料脫硫主要是重油脫硫和煙氣脫硫。重油脫硫采用加氫脫硫催化法,使重油中有機(jī)硫化物中的C-S鍵斷裂,硫變成簡單的氣體或固體化合物,而從重油中分離出來。含硫量較高的重油首先進(jìn)行脫硫處理,再提供給用戶,主要是那些沒有煙氣脫硫能力的中小工廠,而大型工業(yè)企業(yè)則要求安裝煙氣脫硫設(shè)施。煙氣脫硫可分為干法和濕法兩種,濕法是把煙氣中的SO2和SO3,轉(zhuǎn)化為液體或固體化合物,從而把它們從煙氣中分離出來,濕法脫硫主要包括堿液吸收法,氨吸收法和石灰吸收法等。堿吸收法是用氫氧化鉀、氫氧化鈉水溶液等為吸收劑;氨吸收法用氨氣作為吸收劑;石灰乳法使用石灰漿作吸收劑,同時(shí)可回收石膏。濕法脫硫后,煙氣溫度降低,濕度加大,排出后影響煙氣的上升高度而難以擴(kuò)散。為克服上述缺陷,采用固體粉沫或非液體作為吸收劑或催化劑進(jìn)行煙氣脫硫,稱為干法脫硫。干法脫硫又分為吸附法、吸收法和催化氧化法等。吸附法是使用活性炭等吸附劑;吸收法用活性氧化錳、堿性氧化鋁等為吸收劑;催化氧化法是用釩系催化劑等進(jìn)行氧化并回收硫酸。
蒸汽脫附冷凝回收裝置-上海廠家定制款光化學(xué)煙霧的治理技術(shù),造成光化學(xué)煙霧的一次污染物主要是氮氧化物和碳?xì)浠衔?。其主要來源是以汽車尾氣,石油冶煉業(yè)等工業(yè)企業(yè)也是氮氧化物重要來源。汽車尾氣主要來自發(fā)動(dòng)機(jī)汽油燃燒??刂破囄矚獾募夹g(shù)措施主要有:①改革汽車燃料,推廣使用液化石油氣、液化天然氣、甲醇等新型燃料。②改善進(jìn)氣系統(tǒng),提高混合氣燃燒率,減少一氧化碳、碳?xì)浠衔锖头趸衔锱欧?;③進(jìn)行排氣處理,進(jìn)一步去除尾氣中的有害物質(zhì)。工業(yè)企業(yè)排放的氮氧化物的去除方法主要有吸收法、非選擇性催化還原法和選擇性催化還原法。吸收法是根據(jù)所使用的吸收劑,又可分為堿吸收法,熔融鹽吸收法和硫酸吸收法。非選擇催化還原法是應(yīng)用金屬鉑等作為催化劑,以H2或CH4等還原性氣體作為還原劑,將煙氣中的氮氧化物還原為N2。所謂非選擇性是指反應(yīng)時(shí)的溫度條件不僅控制在只是煙氣中的氮氧化物還原為N2,而且在反應(yīng)過程中有一定量的還原劑與煙氣中的過剩氧發(fā)生反應(yīng)。選擇性催化還原法是以金屬鉑的氧化物作為催化劑,以氨、硫化氫和一氧化碳等為還原劑,選擇脫硝反應(yīng)溫度,使還原劑僅與煙氣的氮氧化物發(fā)生反應(yīng),使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o害的N2。
吸收法即采用適當(dāng)?shù)奈談?如柴油、煤油、水等介質(zhì))在吸收塔內(nèi)進(jìn)行吸收,吸收到一定濃度后進(jìn)行溶劑與吸收液的分離,溶劑回收,吸收液重新使用或另行處理,采用這種方法的關(guān)鍵是吸收劑的選擇。由于溶劑與吸收劑的分離較為困難,因此其應(yīng)用受到了一定的限制。
活性炭吸附法采用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機(jī)廢氣,飽和后用低壓蒸汽再生,再生時(shí)排出溶劑廢氣經(jīng)冷凝、水分離后回收溶劑,適用于不連續(xù)的處理過程,特別對低濃度有機(jī)廢氣中的溶劑回收有很好的效果。
冷凝法主要利用冷介質(zhì)對高溫有機(jī)廢氣蒸汽進(jìn)行處理,可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關(guān),處理效率較其他方法相對較低,適用高濃度廢氣的處理。
綜合考慮廢氣中所要去除的有害成分,擬采用濕式的方法對此鍋爐廢氣進(jìn)行處理,主要是采用水噴淋除塵脫硫技術(shù)對廢氣進(jìn)行處理,這種方法可以有效去除廢氣中的煙塵和二氧化硫,并且能夠有效降低廢氣中的林格曼黑度。目前較為廣泛使用的除塵脫硫設(shè)備是旋流板除塵脫硫設(shè)備是旋流板除塵脫硫設(shè)備,已在多項(xiàng)實(shí)際工程中得以驗(yàn)證,經(jīng)檢測,其除塵效率高達(dá)98%以上,脫硫效率達(dá)85%以上,與它的除塵脫硫設(shè)備相比具有技術(shù)成熟可靠、阻力小、處理效率高、排氣通暢、投資省、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)。由于凈化過程中有污水排出,為了避免造成二次污染,減少水資源消耗,提高水的利用率,此設(shè)備有專門的污水處理系統(tǒng),并且利用堿性溶液做為洗滌劑;確保凈化后的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放,故本設(shè)計(jì)擬選用旋流板除塵脫硫裝置對鍋爐廢氣進(jìn)行凈化。本鍋爐廢氣處理采用濕法旋流板除塵脫硫一體化設(shè)備對此廢氣進(jìn)行凈化,使用鍋爐排放出的污水作為洗滌劑。鍋爐排出的廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下,輸送到旋流板除塵脫硫一體化裝置,利用水噴淋的作用,通過旋流板將水流均勻分散以達(dá)到大面積的噴淋效果;同時(shí),為了達(dá)到更高的去除效率,又可以提高水的利用率。
集團(tuán)擁有環(huán)境工程和微生物領(lǐng)域博士后工作站和院士工作站,建立了企業(yè)科技研發(fā)團(tuán)隊(duì),堅(jiān)持走“自主研發(fā)與聯(lián)合研發(fā)相結(jié)合,專有技術(shù)與共享成果相結(jié)合”道路,不斷提高企業(yè)核心競爭力,多項(xiàng)國家科技攻關(guān)項(xiàng)目以及科研與技術(shù)項(xiàng)目的研發(fā)、孵化、產(chǎn)業(yè)化推廣落地生根,特別是專注寒地水處理新技術(shù)、新工藝研究,為集團(tuán)發(fā)展提供強(qiáng)大的技術(shù)支撐,進(jìn)一步鞏固了集團(tuán)在東北地區(qū)水務(wù)環(huán)保領(lǐng)域的地位。
集團(tuán)緊緊圍繞國家政策方針,將依托地方部門的大力支持,以香港上市為新的發(fā)展起點(diǎn),在立足水務(wù)領(lǐng)域、深耕水務(wù)市場的基礎(chǔ)上,加快向環(huán)保領(lǐng)域深度延伸的步伐,以安全、穩(wěn)定、連續(xù)、高效的運(yùn)營成果來回饋和社會(huì)各界,為堅(jiān)決打贏污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)、確保實(shí)現(xiàn)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量總體改善目標(biāo)做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
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